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硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)型式

       次硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、蒸汽、天然氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。

　　閥門的結(jié)構(gòu)型式

　　1、閥門的部件設(shè)計要能方便地進行維修、安裝和拆卸，并滿足運行條件要求。閥門本體應(yīng)可整體運輸和起吊。

　　2有特定流向要求的閥門，流向應(yīng)清晰地標在閥門上。

　　3為盡量降低氣蝕，渦流以及壓降，蝶閥的閥盤固定在閥桿上。

　　4閥體：閥體是一整體鑄件。閥體的整體尺寸符合相關(guān)標準的要求。

　　5閥板：閥板被鑄成流線型的簡單一塊，較大限度地降低了閥門對流體的阻抗。

　　6閥軸：閥軸也是做成一個整體，一端配有標準鍵。

　　7密封

　　a、蝶閥在以下壓差下均達到密封要求：進出口側(cè)均為0.6MPa。

　　b、蝶板及閥座密封

　　蝶閥的密封采用金屬硬密封。投標方按三偏心面密封設(shè)計提供所供閥門。

　　c、閥桿密封

　　閥桿密封采用防泥沙型軸封裝置，防止外部物質(zhì)如水流中的沙子進入軸承。

　　d、所有閥門都應(yīng)能在不拆執(zhí)行器時更換填料，且不得接長閥桿來滿足。

　　8軸承

　　閥桿軸承應(yīng)安放在閥體的軸承座內(nèi)，軸承采用對水和橡膠無不利影響自潤滑材料，氣動蝶閥廠，磨擦系數(shù)小，而且使用中不需維護。工作可靠，萬州蝶閥廠，軸承承受閥桿的徑向力時，保證閥桿正常轉(zhuǎn)動而不產(chǎn)生擦痕或有害變形。閥桿軸向定位采用滾動軸承定位，有效的防止蝶板軸向竄動，軸承使用壽命要求大于30年。

　　9所有閥門應(yīng)配備可調(diào)行程擋塊，以防止閥門在開/關(guān)位置超行程。

　　10蝶閥閥座都應(yīng)機械固定，更換閥座不需要特殊工具或程序。

　　11蝶閥應(yīng)有可在現(xiàn)場調(diào)整的雙向推力軸承，限制閥桿的軸向移動，保持閥盤與閥座間校準，該軸承應(yīng)由制造商調(diào)整好。

線蝶閥結(jié)構(gòu)介紹及其在防腐中的應(yīng)用分析

      1、采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，氣動通風蝶閥廠家，維修拆卸極為方便(可現(xiàn)場拆裝)；碟板具有自動對中功能(上下、左右)，實現(xiàn)了碟板與閥座小過盈量配合。

　　2、舌槽式閥座，可確保閥體、閥座、碟板之間的準確聯(lián)接，同時可以方便的更換閥座。

　　3、采用世界先進的球面密封副，密封更可靠。由于是球面密封，閥門在啟閉時是平滑過度，所以減少了摩擦，降低了扭矩，可以選用小功率驅(qū)動裝置，從而降低用戶的成本。同時提高了閥座使用壽命(是普通中線閥的3-4倍)。

    4·高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，對夾式氣動蝶閥廠家，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

　　4、

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